Труба нержавеющая 50х5 мм 12Х18Н12Т ГОСТ 9941-81 Х/К в Энгельсе

Марка 08Х18Н10Т трубы нержавеющей по устойчивости к межкристаллитной коррозии соотносится с 12Х18Н10Т. Обе марки стабилизированы титаном, что предотвращает образование карбидов хрома на границах зерен при температурах сенсибилизации, обеспечивая высокую стойкость после сварки. Однако 08Х18Н10Т содержит меньше углерода, что дополнительно снижает риск сенсибилизации по сравнению с 12Х18Н10Т.

Из трубы нержавеющей 12Х18Н10Т изготавливаются приборы и специальное оборудование для лабораторий. Это обусловлено ее химической стойкостью и возможностью поддержания чистоты.

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т проявляет себя хорошо в условиях воздействия хлоридов и сульфатов. Молибден в составе сплава значительно улучшает сопротивляемость питтинговой и щелевой коррозии, вызванной этими анионами.

Для повышения коррозионной стойкости в 08Х17Н13М3Т добавляются элементы молибден (до 3,5%) и марганец (до 2,0%). Молибден значительно повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, а марганец улучшает обрабатываемость и стабильность аустенитной структуры.

Труба нержавеющая из 08Х17Н13М2Т отличается от 12Х18Н10Т по свариваемости и склонности к образованию сигма-фазы. Обе марки свариваются хорошо. 08Х17Н13М2Т, содержащая молибден, менее склонна к образованию сигма-фазы при длительной эксплуатации в высокотемпературном диапазоне (500-800 °С) по сравнению с 12Х18Н10Т, что делает ее более стабильной.

Обрабатываемость трубы нержавеющей 12Х18Н10Т отличается хорошей пластичностью и ковкостью. Это позволяет легко формовать, гнуть и сваривать материал.

Труба нержавеющая 08Х17Н13М3Т обеспечивает надежную защиту от коррозии в условиях воздействия галогенидов. Увеличенное содержание молибдена в этой марке существенно повышает ее устойчивость к питтингу и щелевой коррозии, вызванной хлоридами, бромидами и йодидами.