Фольга ниобиевая 0,02х70 мм Нб1

Для предотвращения карбидизации в графитовой печи ниобиевую фольгу изолируют экранами из молибдена или вольфрама. Также применяют покрытие фольги суспензией оксида алюминия или диоксида циркония. Вакуум в печи должен быть безмасляным.

Контакт ниобиевой фольги с графитом при 2000 °C приводит к образованию тугоплавких, но хрупких карбидов ниобия. Во избежание карбидизации используют прокладки из вольфрама или тантала. Прямой контакт допустим только при более низких температурах.

Намотка на катушки малого диаметра допустима только для отожженной ниобиевой фольги. Нагартованный металл пружинит и может растрескаться по краям. Минимальный диаметр оправки зависит от толщины фольги и состояния поставки.

Усталостная прочность ниобиевой фольги составляет примерно 40–50% от предела прочности на разрыв. Материал чувствителен к концентраторам напряжений и качеству кромки. Циклическая стойкость падает при наличии поверхностных окислов.

Ниобиевая фольга инертна к влажному хлору при комнатной температуре и до 150 °C. Это свойство используют в химической промышленности для защиты оборудования. При более высоких температурах начинается взаимодействие с образованием хлоридов.

Ниобиевую фольгу успешно применяют для футеровки аппаратов, работающих с соляной кислотой любых концентраций при температурах до 100 °C. Коррозионная стойкость ниобия в этой среде сопоставима с танталом и стеклом. При температурах выше 150 °C скорость коррозии возрастает.

Работа выхода электрона для ниобия составляет 4,37 эВ (для поликристалла). Эта характеристика важна при использовании ниобиевой фольги в качестве эмиссионного материала в вакуумных приборах. Значение зависит от кристаллографической ориентации грани.